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X(S)N-20×32 加壓式密煉機(jī)

 

產(chǎn)品介紹：

特點(diǎn)：

1、橡膠(塑料)及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控的條件下，進(jìn)行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率提高，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。

2、混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)：蒸汽、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠(煉塑)工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。

3、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計(jì)合理，能使物料獲得預(yù)期捏煉效果，其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為對寒耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。

4、從機(jī)架后門(或從側(cè)面)加料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清理。

5、混煉室上口與機(jī)架旋臂結(jié)合處，采用弧形板槽迷宮式密封結(jié)構(gòu)，密封方程效果好，轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。

6、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副(TOP)傳動(dòng)效率高，承載能力大，并可實(shí)現(xiàn)不停車卸料，免除電機(jī)頻繁啟動(dòng)，大大延長其使用壽命。

7、電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測、報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。

項(xiàng)目 \ 型號(hào)		X(S)N-3	X(S)N-10×32	X(S)N-20×32	X(S)N-35×32	X(S)N-55×32	X(S)N-75×32	X(S)N-95×32	X(S)N-110×30	X(S)N-150×30	X(S)N-200×30
捏合總?cè)莘e(L)		8	25	45	80	125	175	215	250	325	440
密煉總?cè)莘e(L)		3	10	20	35	55	75	95	110	150	200
驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率(KW)		7.5	18.5	37	55	75	110	132	185	220	280
翻轉(zhuǎn)電機(jī)功率(KW)		0.55	1.5	1.5	2.2	2.2	4.0	5.5 液壓站電機(jī)	7.5 液壓站電機(jī)	15 液壓站電機(jī)	7.5
翻轉(zhuǎn)角度(°)		140	140	140	140	140	140	130	140	140	140
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速(前/后)(r/min)		25-100/ 18-72	32/25	32/26.5	32/24.5	32/26	32/26	32/26	30/24.5	30/24.5	30/24.5
壓縮空氣工作用壓力(MPa)		0.7-0.9	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8
壓縮空氣用量(約)(m/min)		≥0.3	≥0.5	≥0.7	≥0.9	≥1.0	≥1.3	≥1.5	≥1.6	≥2.0	≥2.0
冷卻水工作壓力(煉膠)(MPa)		0.2-0.4	0.2-0.4	0.2-0.4	0.3-0.4	0.3-0.4	0.3-0.4	0.3-0.4	0.3-0.4	0.3-0.4	0.3-0.4
加熱蒸汽工作壓力(煉塑)(MPa)		0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
外 形 尺 寸	長 mm	1670	2380	2355	3200	3360	3760	3860	4075	4200	4520
	寬 mm	834	1353	1750	1900	1950	2280	2320	2712	3300	3400
	高 mm	1850	2113	2435	2950	3050	3115	3320	3580	3900	4215
質(zhì)量(kg)		1038	3000	4437	6500	7850	10230	11800	14200	19500	22500