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    1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6～0.7)，計算一次煉膠量和實際配方;

　　2、根據(jù)實際配方，準確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料(ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等)、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好;

　　3、打開密煉機電源開關及加熱開關，給密煉機預熱，同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;

　　4、密煉機預熱好后，穩(wěn)定一段時間，準備煉膠;

　　5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機，落下上頂栓，煉膠1min;

　　6、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min;

　　7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min;

　　8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min;

　　9、排膠，用熱電偶溫度計測膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時密煉室溫度及排膠溫度，最大功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速;

大連第二橡塑機械有限公司（15566819929），系原國家化工部定點工廠，主要產(chǎn)品有：捏煉機、加壓式捏煉機、密煉機、開煉機等橡膠機械，公司的技術力量雄厚，檢測手段齊全，并獲得多項國家、省、市獎章，產(chǎn)品在市場上享有很高的信譽。