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開煉機混煉的三個階段和影響要素 | |
發布者:大連第二橡塑機械有限公司 | |
(1)包輥 1—橡膠不易進入輥縫;2—緊包前輥;3—脫輥成袋囊狀;4—呈粘流包輥 (2)吃粉 在膠料包輥,參加配合劑之前,要使輥距上端保存恰當的堆積膠,適量的堆積膠是吃粉的必要條件。 (3)翻煉 周向:混煉最平均;軸向:不平均;徑向:平均性最差 開煉機混煉的影響要素 1、裝膠容量 裝膠容量需根據開煉機的規格及膠料配方特性合理肯定。容量過大,使混煉分散效果降低,混煉溫度升高,容易產生焦燒現象而影響膠料質量;容量過小會降低消費效率。 2、輥距 輥距普通取4~8mm為宜。輥距減小,剪切效果增大,但生熱大。 3、混煉溫度 輥溫過低,膠料硬度太大,容易損壞設備。輥溫進步有利于降低膠料的粘度,加快混煉吃粉速度,但溫度太高,容易使膠料產生脫輥現象和焦燒現象,難以操作。 輥溫普通經過冷卻的辦法堅持在50~60℃之間。但在混煉含有高熔點配合劑的膠料時,需求恰當進步輥溫。
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大連第二橡塑機械有限公司
經營范圍:密煉機、開煉機、橡膠機械、XM密閉式橡膠(塑料)機、XK系列開放式煉膠機、XY系列橡膠(塑料)壓延機、XJY雙錐螺桿擠出壓片機、冷喂料擠出機、膠片冷卻機、斗式提升機等橡膠機械
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